工作原理

利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、挤压、碰撞、致密、抛光等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小。

应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒对有机无机复混肥造粒更加。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于50目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭黑、陶土、高岭土、氮、磷、钾等有机无机复混肥均适合.

我公司研制生产的颗粒机是在搅齿造粒机、转鼓造粒机的基础上制造原理技术，精心研制，反复实验而成，该机常温生产保菌，结构设计合理，可生产圆球型类型的颗粒产品，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型***，颗粒强度好，外型美观等特点，是当今理想的生物有机肥、有机无机肥、有机肥无机复混肥造粒设备。

 有机肥设备制造企业一正重工

挤压造粒机开车时的注意事项：

1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。

2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）

3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。

4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、

注：切忌冷开车或开冷车，因为当时挤出机还没有“热透”（即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体黏度很高），这时开车，尤其是旧式的挤出机，有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置，一种可靠也是最***办法就是在未开车前，当温度升至所需的温度数值时，用手转动连轴器部分，左三圈，右三圈，顺利转动后，即可开机。如不能顺利转动，刚不能开机.und:rgb? ? , 5 @?? H?? >转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序. 转鼓式造粒机特点：

1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；

2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；

3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用；

4、产量大,动力消耗省,维护费用低.